康納玻璃制品有限公司生產(chǎn)的管制螺口藥用玻璃瓶是悉心選擇玻璃管為原材料，從購(gòu)買(mǎi)原材料到生產(chǎn)制做，每一步都嚴(yán)格把關(guān)，玻璃管入廠(chǎng)后人工進(jìn)行稱(chēng)料(重量)，按正負(fù)5克，分成3份。制瓶人員領(lǐng)料入車(chē)間生產(chǎn)。

管制螺口藥用玻璃瓶的制作過(guò)程：

管制螺口藥用玻璃瓶從上而下插入制瓶機(jī)的套筒，機(jī)器上配有氧氣道，液化氣道，風(fēng)道進(jìn)行對(duì)玻璃瓶的加工。管制螺口玻璃瓶的生產(chǎn)主要是瓶口與瓶底的加工。模具也是玻璃瓶的瓶口模具。大瓶口、小平口、螺紋瓶口、卡口、鉗口都是由模具的不同，生產(chǎn)出的瓶子樣子不同。瓶子的高低是由我們制瓶人員在機(jī)器上設(shè)定而產(chǎn)生的。瓶子的粗細(xì)是由我們公司采購(gòu)人員在玻璃管廠(chǎng)采購(gòu)的玻璃管直徑的大小而決定的。瓶子的外形和容量是由此而產(chǎn)生的。每一個(gè)玻璃瓶從制瓶機(jī)上生產(chǎn)下來(lái)直接排隊(duì)等著進(jìn)入隨機(jī)退火爐。玻璃瓶要經(jīng)過(guò)550-600度的高溫50分鐘進(jìn)行退火工藝。退火是為了玻璃瓶的應(yīng)力而達(dá)到瓶子的抗壓抗摔能力。隨后玻璃瓶到下了一個(gè)環(huán)節(jié)，人工檢驗(yàn)裝箱。檢驗(yàn)人員分為三種：檢驗(yàn)玻璃瓶人員，檢驗(yàn)裝箱人員，抽樣人員。人工檢驗(yàn)裝箱又分為檢驗(yàn)玻璃瓶、裝入小盒、檢驗(yàn)小盒瓶子、套膜、熱封、檢驗(yàn)裝箱、抽樣。所抽樣品送入化驗(yàn)室進(jìn)行玻璃瓶檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。通過(guò)化驗(yàn)室各項(xiàng)檢驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的為合格品。

下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下管制螺口藥用玻璃瓶的檢測(cè)方法：

1、確保原材料質(zhì)量，原材料進(jìn)廠(chǎng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求理化性能，外觀(guān)，規(guī)格尺寸等技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)。
2、按系統(tǒng)的選管分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，卡板檢測(cè)，過(guò)秤稱(chēng)量檢測(cè)進(jìn)行選料分類(lèi)，分成細(xì)管，中管，粗管。
3、制瓶生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按規(guī)格尺寸，外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、質(zhì)檢部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行廠(chǎng)內(nèi)檢檢驗(yàn)，質(zhì)量確保部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量合格與出廠(chǎng)前檢驗(yàn)。

經(jīng)過(guò)層層把關(guān)才會(huì)把管制螺口藥用玻璃瓶送到醫(yī)藥行業(yè)，供醫(yī)藥行業(yè)使用，整個(gè)過(guò)程我們?cè)谫|(zhì)量和材料上嚴(yán)格篩選，不把劣質(zhì)的產(chǎn)品銷(xiāo)售，做到問(wèn)心無(wú)愧，只為服務(wù)好客戶(hù)，您的滿(mǎn)意是我們的追求。